Zum 35. Mal ehrt die Unternehmensberatung Kearney in Zusammenarbeit mit der Ultima Media Germany GmbH und der Fachzeitschrift „Produktion“ Unternehmen, die aktuelle Herausforderungen in der Produktion vorbildlich gemeistert haben. Sie würdigten das Werk in Wemding in der Kategorie „Hervorragende Serienfertigung“, in der optimierte Prozesse, kurze Durchlaufzeiten und eine hervorragende Lieferleistung im Vordergrund stehen.
Das Werk in Wemding setzt Maßstäbe für operative Exzellenz und erreicht eine Kundenrücklaufquote von nur 0,3 Vorfällen pro Million. Im Jahr 2025 wurden 67 Millionen Einzelprodukte von 5.000 verschiedenen Produkten hergestellt und an Kunden in Europa ausgeliefert.
Marc Vrecko, CEO der Valeo Brain Division
„Wemding ist das operative Zentrum der Valeo Brain Division in Europa und fungiert als Flaggschiff-Stammwerk in unserem globalen Produktionsnetzwerk. Der Standort spielt eine zentrale Rolle bei der Transformation der Automobilindustrie hin zu intelligenter Mobilität und softwaredefinierten Architekturen. Hier werden wichtige Sensoren – darunter Ultraschallsensoren, Radargeräte, Kameras und LiDARs – sowie Domänencontroller hergestellt, die als ‚Gehirn‘ für Fahrzeuge der neuesten Generation dienen. Die im Werk Wemding hergestellten Produkte beliefern alle großen Erstausrüster in ganz Europa. Wir sind stolz darauf, diese Auszeichnung zu erhalten, die das unermüdliche Engagement unseres Teams für operative Exzellenz und für die Bereitstellung sicherer und erschwinglicherer Mobilität würdigt.“
Das Valeo-Werk in Wemding: eine weltweite Referenz im Bereich softwaredefinierter Fahrzeuge
Das Hightech-Werk fertigt wichtige Sensoren und Steuergeräte für das automatisierte Fahren und fortschrittliche Fahrerassistenzsysteme (ADAS) – darunter hochauflösende Laserscanner, Radar- und Kamerasysteme sowie Domänencontroller. Hier wird der ADAS-Domänencontroller für die BMW Neue Klasse-Plattform produziert. Wemding ist der Standort, an dem Valeo die größte Palette an Sensoren produziert, und das einzige Valeo-Werk weltweit, das einen LiDAR-Laserscanner für die Automobilindustrie in Serie herstellt.
Der Standort ist ein globales Vorzeigewerk für softwaredefinierte Fahrzeuge (SDVs) und produziert alle notwendigen Sensoren und Steuergeräte für SDVs, wobei das Know-how von Valeo genutzt wird, um die Produktion in großem Maßstab zu industrialisieren und die Kosten zu senken. Das Werk in Wemding verfügt über einen der höchsten Automatisierungsgrade auf internationaler Ebene.
Markus Hein, Senior Site General Manager bei Valeo Wemding
„Die Auszeichnung als ‚FABRIK DES JAHRES‘ durch eine unabhängige Expertenjury ist für uns sowohl ein Erfolg als auch ein Ansporn. Ich möchte dem gesamten Team des Werks Wemding für seine hohe Flexibilität, sein Engagement für Qualität und seine Produktivität danken.“
Die weltweite Exzellenz von Valeo in der industriellen Fertigung zeigt sich im Werk Wemding, das branchenweit führend bei der Einführung und Serienfertigung neuer Technologien ist, die den Schlüssel zur Entwicklung autonomer Fahrzeuge darstellen. Wemding ist ein Beispiel für das Mother Plant-Konzept von Valeo. Das Mother Plant (Stammwerk) unterstützt andere Sensorproduktionsstätten, insbesondere in der Anlaufphase der Produktion.
Die Auszeichnung „Fabrik des Jahres“: ein prestigeträchtiges Gütesiegel für Exzellenz und Innovation in der Produktion
Die Auswahl der Gewinner des Wettbewerbs „FABRIK DES JAHRES“ erfolgt in zwei Stufen. Nach Einreichung eines detaillierten Bewerbungsformulars mit Leistungskennzahlen besucht ein erfahrenes Audit-Team von Kearney die besten der teilnehmenden Unternehmen. Die Jury, der renommierte Experten aus Industrie und Wissenschaft angehören, wählt anschließend die Gewinner in sechs Kategorien aus. Die Preisverleihung „FABRIK DES JAHRES“ findet am 6. und 7. März 2027 statt.
Die unabhängige Jury hob hervor, dass sich der Valeo-Standort „insbesondere durch seine operative Exzellenz sowie durch Kostenmanagement, Wertschöpfung und Ressourcen Management“ auszeichnet. Die Jury lobte die „modularen Standardzellen, die neue SMT-Linie (Surface Mount Technology) und die firmeneigenen End-of-Line-Testkonzepte, die die Grundlage für eine flexible Massenproduktion bilden“. (dra)
